Vorteile / FAQ

• Hohe Druckqualitäten mit Randschärfen sind im Transferdruck gegeben. Das Papier nimmt die Tinte auf und gibt diese bei Temperatur- und Druck-Einwirkung auf das Substrat punktgenau wieder ab. Im Direktdruck wird die Tinte direkt auf das Substrat gedruckt. Die nasse Tinte verläuft etwas und „blutet“ daher etwas aus. 
• Beim Direktdruck wird das Substrat meist vorbehandelt, um einen besseren Durchdruck zu gewährleisten (vor allem im Fahnendruck). Dies schlägt sich in der Regel mit einem höheren m²-Preis nieder. 

• Sublimationstinte ist eine Dye-Tinte und nicht pigmentiert. Die UV-Beständigkeit ist daher limitierter als bei Pigmenttinte. Da die Sublimationstinte allerdings in die Oberfläche des Substrates hineinverdampft wird, schützt die Oberfläche des Substrates und verzögert das Ausbleichen der Tinte erheblich. 
• Wie bei allen Farben unterliegen Sublimationstinten den gleichen physikalischen Gesetzen, wie andere Tinten. Je höher die UV-Belastung ist (südseitig ausgerichtet, schneebedeckte Oberflächen, steilerer Einfallswinkel der Sonneneinstrahlung) desto schneller verblassen die Farben. Gelb und Magenta sind dabei die ersten Farben, die sich verändern. 
• Andererseits liegen die Pigmente bei UV-, Harz- und Latex-Tinten oben auf dem Material, wobei UV-Farben die größte Angriffsfläche für die UV-Strahlen bieten. EcoSolvent-Tinten dringen leicht ins Material ein und sind daher zusätzlich geschützt. 
• Eine klare Aussage zur Haltbarkeit gibt es von keinem Hersteller. Aufgrund der vielen Einflüsse – auch das Farbprofil und die Tintenmenge, die aufgetragen wird, haben erheblichen Einfluss – kann man keine garantierten Zusagen zur Außenbeständigkeit geben. Bei Innenanwendungen sind generell geringere UV-Belastungen auch nahe bei Fenstern und daher kaum Veränderungen erkennbar.  

• Sublimationstinten verdampfen bei Temperaturen ab ca. 140°C. Grundsätzlich gilt, je höher die Temperatur, desto geringer die Transferzeit. 
• Es kann durchaus sein, dass Kunststoffe keine 200°C aushalten, bzw. sich bei diesen Temperaturen bereits verformen oder verfärben. Polyamide können bei ca. 165°C bedruckt werden, damit die Farbe allerdings tief genug in die Oberfläche eindringt, kann eine Pressdauer von bis zu 12 Minuten oder sogar darüber notwendig sein. 
• Atmungsaktive Shirts oder Sportdressen sind meist aus Polyesterfasern und eignen sich deshalb ausgezeichnet für den Sublimationsdruck. Bei 180°C und ca. 50 sek. Pressdauer, bekommt man satte Farben, ohne dass sich das Material verfärbt oder verändert. Man muss allerdings darauf achten, dass die Materialien immer heller sind als der Druck, da nicht Weiß unterdruckt werden kann. Idealerweise bedruckt man weiße Stoffe. 

Wir nehmen uns Zeit für Sie. Sie informieren uns, was Sie tun möchten, welche Märkte Sie bedienen möchten, worauf Ihre Kunden wert legen, welches Budget vorgesehen ist, etc. und wir machen Ihnen einen Vorschlag.

Nutzen Sie die Chance für ein kostenloses Erstgespräch um einmal ein grobes Konzept zu erstellen.

Hier stellt sich die Frage, wie alt ist Ihre aktuelle Drucklösung? Möchten Sie die Produktionsabläufe beibehalten, wie sie sind, oder gibt es Optimierungsvorschläge? Reicht die Druckqualität, oder soll sie verbessert werden? Sie sehen, es gibt viele Fragen zu klären, bevor wir ein seriöses Angebot stellen können.

Das hängt vom Umfang der Beratungstätigkeit ab. Wir arbeiten mit einem Team von Spezialisten zusammen, die jeweils Experten in Ihrem Bereich sind.

Ob es notwendig ist, solche Experten hinzuzuziehen, kann nur in einem Erstgespräch herausgefiltert werden. Jedenfalls ist das Erstgespräch kostenfrei und soll helfen, die richtigen Geräte und Lösungen für Sie zu finden.

1. JA, wir haben mit den Herstellern der Druckmaschinen die Möglichkeit für Sie eine Garantieerweiterung abzuschließen, die je nach Hersteller und Gerätetype auf bis zu 5 Jahre verlängert werden kann. 
2. Wir bieten unseren Kunden auch Wartungsverträge an. Im Unterschied zu Garantieverträge werden bei Wartungsverträgen proaktiv Wartungseinsätze durchgeführt. Je nach Druckvolumen werden die Intervalle der Techniker-Besuche geplant. In den Kosten für Wartungsverträge sind auch Abnutzungsteile, die nicht aufgrund eines Fehlers kaputt werden, sondern aufgrund des Druckvolumens oder Alters abgenutzt sind und zu Folgefehler führen können.  Damit werden Produktionsausfälle weitgehend vermieden. 

Die Grundfarben CMYK sind fast nie ident innerhalb der Digitaldruck-Familie; nicht einmal innerhalb des gleichen Herstellers. Damit sind die Ergebnisse mit hoher Wahrscheinlichkeit auch nicht ident. Farben unterscheiden sich nicht nur im Farbraum, sondern auch was den Glanzgrad betrifft, Farbdichten sind unterschiedlich, das Verhalten der Aufnahmefähigkeit unterschiedlicher Substrate, u.v.m.

Man kann sich nur herantasten durch professionelles Farbmanagement und passende Programme, die jene beiden Farbräume aufeinander abstimmen.

Hersteller bieten oft eine Vielzahl an Profilen für verschiedene Materialien an. Manche RIP-Software-Hersteller tun dies auch. Da wir unzählige Materialien auch selbst im Programm haben und mit den verschiedenen RIP-Programmen testen, erstellen auch wir selbst Profile, die wir unseren Kunden anbieten.

Ja, wir bieten dieses Service an und haben dafür verschiedene Messgeräte. Es hängt allerdings davon ab, welche Materialien, mit welchem Druckverfahren bedruckt werden. Nicht alle Materialien lassen sich einfach messen und für manche Materialien sind spezielle Messgeräte notwendig.

Als Spezialist im Großformat-Digitaldruck konzentrieren wir uns auf Medien, die für diese Anwendungen konzipiert sind. Das sind Selbstklebefolienen, Banner, Canvas, Textil, Papiere, Backlit-Film (selbstklebend und nicht klebend), Roll-Up, Tapeten (selbstklebend und nicht klebend). Im Textil-Veredelungsbereich haben wir sowohl digital bedruckbare, als auch färbige Ware zum Schneiden am Lager.

Eine breitere Palette an verschiedenen Materialien macht das Endprodukt nicht besser und die Gefahr, das falsche Material für die Anwendung zu bekommen ist größer. Wir konzentrieren uns auf Markenware, die funktioniert. Bei speziellen Anwendungen ist oft ein klärendes Gespräch wichtig und dafür sind wir da. Ein großer Teil der Medien wird von uns getestet und wenn nötig, nachprofiliert oder nachjustiert. Das falsche Medium verwendet und 2x drucken zu müssen kostet viel Zeit und Mühe – ersparen Sie sich Experimente und kaufen Sie beim Fachhandel.

Die Antwort lautet ganz klar, JA. Wir beziehen die Ware direkt bei den Herstellern. Sollten diese im Ausland sein (Nicht-EU) haben die Hersteller in der Regel ein Lager innerhalb der EU. Somit hält sich die Lieferzeit und auch der Transportkosten-Anteil in Grenzen. Standardware lagern wir in unserem Zentral-Lager in Wiener Neudorf. Zusätzlich halten wir ein Kleinlager in unserem Haus, für Notfälle und Tests.

Bis auf wenige Ausnahmen bieten wir Markenware an. Damit weiß man, was man bekommt und was in der Verpackung ist. Bei Markenware steht der Hersteller dafür gerade, dass die Ware in Ordnung ist, dass ein seriöses Qualitätsmanagement verfügbar ist und im Falle einer Reklamation gibt es eine klare Prozedur, die rasch und einfach durchgeführt wird. Wichtig dabei sind möglichst genaue Informationen, Bilder und physische Muster (möglichst viel). Bei No-Name Ware weiß man oft nicht, was in der Verpackung ist und es kommt vor, dass bei gleicher Produktbezeichnung und Artikelnummer plötzlich das Ergebnis anders ist.